修復(fù)裂紋應(yīng)優(yōu)先采用堵焊的方式，堵焊的施工順序?yàn)椋?/span>

（1）清洗裂紋兩邊80mm以上范圍，內(nèi)板面油污至露出潔凈的金屬面；

（2）用碳弧氣刨、風(fēng)鏟或砂輪將裂紋邊緣加工成坡口，直達(dá)紋端的止裂孔，坡口的形式應(yīng)根據(jù)板厚和施工條件按現(xiàn)行《氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本形式與尺寸》的要求選用。用碳弧氣刨加工坡口時(shí)，應(yīng)用砂輪將坡口表面的滲碳層磨掉；

（3）將裂紋兩側(cè)及端部金屬預(yù)熱至100~150度，并在焊接過程中保持此溫度；

（4）用與鋼材相匹配的低氫或超低氫型焊條施焊，并盡可能用小直徑焊條分段分層逆向施焊，每一道焊完后宜立即進(jìn)行錘擊；

（5）按設(shè)計(jì)要求檢查焊縫質(zhì)量；

（6）對(duì)承受動(dòng)力荷載的構(gòu)件，堵焊后其表面應(yīng)磨光，使之與原構(gòu)件表面齊平，摩擦痕跡線應(yīng)大體與裂紋切線方向垂直；

（7）對(duì)重要的結(jié)構(gòu)或厚板構(gòu)件，堵焊后應(yīng)立即進(jìn)行退火處理。

如果裂紋性質(zhì)嚴(yán)重（如已發(fā)展成為貫穿主要受力構(gòu)件橫截面的裂縫等），對(duì)結(jié)構(gòu)的承載力形成危險(xiǎn)時(shí)，則不應(yīng)采取堵焊的方法，而應(yīng)迅速采取加固措施，更換有缺陷的部分，甚至更換整個(gè)構(gòu)件。