植筋是在原有的混凝土上打孔，然后在孔中加入植筋膠和鋼筋，利用植筋膠鎖鍵握緊力的作用將鋼筋錨固到混凝土中的一種連接技術。

隨著建筑工程的日新月異，植筋技術已經在建筑工程中廣泛的運用。什么是植筋，其優點又是什么，我們又將如何控制植筋質量？

植筋錨固技術其實是因建筑結構膠的發明而產生的新技術，也就是用建筑結構膠將鋼筋錨固到建筑構件中（工藝流程為:鉆孔→清孔→注膠→插筋→固化）。

植筋技術已廣泛應用于建筑物的改造及補強加固中,成為梁、板、柱、 墻等構件后加、連接、重置的有效手段。其錨固力大、工藝簡單、操作方便、施工速度快、效率高、工期短、相對成本低的特點是傳統的連接、加固方法所無法比擬的。

植筋質量控制的關鍵

01植筋膠施工后一拔就出來了

原因：

1、沒按設計要求施工，孔徑可能偏小、鉆孔深度不符合要求；

2、孔內灰塵或水漬清理不干凈；

3、鋼筋表面沒有進行除油污或除銹處理；

4、植筋膠沒有充分混合；

5、孔內注膠用量不足或有空隙。

解決：

1、按規定要求鉆孔，保證孔徑大小和鉆孔深度；

2、必須清理干凈孔中的灰塵，重復進行不能少于3次；

3、鋼筋表面進行除銹處理；

4、若使用桶裝植筋膠，則膠與固化劑按比例攪拌均勻，才能注入孔內；若使用注射式植筋膠，則在施工前需先擠掉膠槍前端未混合均勻的膠液。

5、注膠時必須緩慢注入孔內，確保孔內無氣泡或空隙，注膠量不得低于孔深的2/3。

02粘鋼膠能否當做植筋膠用

《建筑結構加固工程施工質量驗收規范》(GB50550-2010)中規定，加固工程中，嚴禁使用以“植筋-粘鋼兩用膠”命名的結構膠粘劑。

雖然植筋膠和粘鋼膠都是膏狀體的環氧樹脂膠，但這兩種膠對性能參數的要求都是不一樣的。

在性能要求上，植筋膠膠體的抗拉強度、受拉彈性模量以及伸長率三項力學性能比粘鋼膠低，如果是植筋，可以符合植筋的性能，不會留下任何的安全隱患，如果是粘鋼加固，那么沒有達到粘鋼膠的性能強度剛性，是會留下安全隱患的。

03植筋如何準確定位

鋼筋植筋都是在已有構件上鉆孔施工，鉆孔時均不得破壞原結構鋼筋，依據圖紙和規范的相關要求，對需植筋的部位進行放線。

對植筋部位做好相關標記后，確認鉆孔混凝土基體強度達到C20以上，進行鉆孔處理，施工要點是鉆孔釓徑和鉆孔深度需要按《混凝土結構加固設計規范》（GB50367-2013）的有關規定進行，不可擅自取值植筋導致影響植入鋼筋的深度而減弱植筋的效果。

04植筋如何準確孔徑

鋼筋與基材的粘結主要依靠植筋膠的粘結力。因此，在選取孔徑時應保證植筋的孔徑略大于鋼筋的直徑，從而保證植筋膠具有一定的厚度以提供足夠的粘結力。孔徑的增大在一定范圍內具有增大植筋抗拔力的作用。

因此，綜合考慮荷載長期作用下植筋粘結劑的徐變、植筋施工難度及經濟性等諸多因素，并結合數值模擬研究認為，一般取鉆孔直徑D為鋼筋直徑（d+2）mm~（d+10）mm。 

05植筋如何確定鉆孔深度

鋼筋植筋的鉆孔深度直接影響到植筋質量，所以對植筋孔必須逐一進行檢查。對于植筋深度，也有相當多的資料，包括專業程度很高的書籍都把15d作為受拉鋼筋的一個工程上可行的錨固深度，而做為結構設計人員和現場管理人員，而對于結構設計人員和現場管理人員來說，植筋深度應根據《混凝土結構加固設計規范》（GB50367-2013）中關于植筋深度和錨固長度的計算來確定。

06植筋如何清理孔洞和鋼筋

鋼筋植筋的孔洞和鋼筋清理是關系到植筋質量的又一重要因素，孔洞和鋼筋清理做得不好，會使植入的鋼筋和孔壁之間結合不緊密，達不到設計所需要的拉拔力。植筋孔洞應三吹三刷，鋼筋應做好除銹工作。

07植筋注膠的密實度如何把握

植筋階段，注膠一定要飽滿，注膠少了，膠量不夠，植入的鋼筋也無法達到設計所需要的拉拔力。所以注膠植筋階段，負責鋼筋植筋的專項工長及班組長必須有人在現場指揮監督，孔內注膠不得少于孔深的2/3，鋼筋插至孔底部之后應有多余的膠從孔內溢出。

08植筋如何插筋

植筋插筋時鋼筋應沿著一個方向旋轉著插至孔底，以免在孔內產生氣體留存，影響植筋質量。

09植筋如何做好成品保護

鋼筋錨固用的植筋膠需要一定的固化時間，所以植筋膠固化之前，不得擾動剛剛植好的鋼筋。

10植筋膠使用注意事項

將植筋膠管置入套筒，旋上混合管，然后將套筒置入打膠槍內，扣動扳機。第一、二次擠出來的膠不要使用，因為此時膠可能沒有混合均勻。

植筋加固質量驗收的關鍵

A、植筋膠完全固化時，需要抽樣進行拉拔測試。

B、植筋承載力現場檢驗抽樣規則：

1、重要構件要按其批量的1%隨機抽樣，抽樣不少于5件。

2、一般構件和非結構構件要按0.5%進行隨機抽樣，抽樣不少于3件。

C、植筋膠錨固的承載力抽樣與檢驗應在膠水達到產品說明書所標示的固化時間當日進行。

D、植筋承載力檢驗結果的評判：

       1、若一個檢驗批所抽取試樣全部合格，則可評該批為合格批。

       2、若試樣在持荷期間無滑移、基材混凝土無裂紋或其它局部損壞跡象出現，且施荷裝置的荷載示值在2分鐘內無下降或下降幅度不超過5%的檢驗荷載時，可評定為質量合格。

    3、若一個檢驗批所抽取試樣中僅有5%不合格，允許另抽3根試樣進行破壞性檢驗。若檢驗結果合格，該檢驗批仍可評為合格批。

       4、若一個檢驗批所抽取試樣中不止5%不合格，應評定該批為不合格批，不再另作其它檢驗。